一、內(nèi)容提要：
檢驗應(yīng)考人員對機(jī)械制造和使用過程中主要設(shè)備、場所危險因素的類型和機(jī)械本質(zhì)安全要求的熟悉程度
二、重點、難點：
（一）了解機(jī)械產(chǎn)品主要類別；
?。ǘ┝私鈾C(jī)械設(shè)計本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型；
（三）熟悉鍋爐房、空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險點及通用安全技術(shù)管理要求。
三、內(nèi)容講解：
機(jī)械是由若干相互聯(lián)系的零部件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。機(jī)械設(shè)備在運行中，至少有一部分按一定的規(guī)律做相對運動。成套機(jī)械裝置由原動機(jī)、控制操縱系統(tǒng)、傳動機(jī)構(gòu)、支承裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。
機(jī)械是現(xiàn)代生產(chǎn)和生活中必不可少的裝備。機(jī)械在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，在其制造及運行、使用過程中，也會帶來撞擊、擠壓、切割等機(jī)械傷害和觸電、噪聲、高溫等非機(jī)械危害。
機(jī)械安全的任務(wù)是采取系統(tǒng)措施，在生產(chǎn)和使用機(jī)械的全過程中保障工作人員安全和健康，免受各種不安全因素的危害。機(jī)械安全包括機(jī)械產(chǎn)品制造安全和機(jī)械設(shè)備使用安全兩大方面的內(nèi)容。
1.1、機(jī)械產(chǎn)品制造安全
（一）機(jī)械產(chǎn)品主要類別
機(jī)械產(chǎn)品種類極多。機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品如下：
?。?）農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。
（2）重型礦山機(jī)械：冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè)備等。
?。?）工程機(jī)械：叉車、鏟土運輸機(jī)械、壓實機(jī)械、混凝土機(jī)械等。
?。?）石化通用機(jī)械：石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。
?。?）電工機(jī)械：發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊機(jī)、家用電器等。
?。?）機(jī)床：金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。
?。?）汽車：載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽車、摩托車等。
（8）儀器儀表：自動化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。
?。?）基礎(chǔ)機(jī)械：軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒輪、模具等。
（10）包裝機(jī)械：包裝機(jī)械、金屬制包裝物品、金屬集裝箱等。
（11）環(huán)保機(jī)械：水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。
?。?2）其他機(jī)械。
非機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機(jī)械、建筑機(jī)械、紡織機(jī)械、輕工機(jī)械、船舶機(jī)械等。
?。ǘC(jī)械安全設(shè)計與機(jī)器安全裝置
機(jī)械安全包括設(shè)計、制造、安裝、調(diào)整、使用、維修、拆卸等各階段的安全。安全設(shè)計可最大限度地減小風(fēng)險。機(jī)械安全設(shè)計是指在機(jī)械設(shè)計階段，從零件材料到零部件的合理形狀和相對位置，從限制操縱力、運動件的質(zhì)量和速度到減少噪聲和振動，采用本質(zhì)安全技術(shù)與動力源，應(yīng)用零部件間的強制機(jī)械作用原理，結(jié)合人機(jī)工程學(xué)原則等多項措施，通過選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免或減小危險；也可以通過提高設(shè)備的可靠性、操作機(jī)械化或自動化以及實行在危險區(qū)之外的調(diào)整、維修等措施，避免或減小危險。
1.本質(zhì)安全
本質(zhì)安全是通過機(jī)械的設(shè)計者，在設(shè)計階段采取措施來消除機(jī)械危險的一種機(jī)械安全方法。
1）采用本質(zhì)安全技術(shù)
本質(zhì)安全技術(shù)是指利用該技術(shù)進(jìn)行機(jī)械預(yù)定功能的設(shè)計和制造，不需要采用其他安全防護(hù)措施，就可以在預(yù)定條件下執(zhí)行機(jī)械的預(yù)定功能時滿足機(jī)械自身的安全要求。包括：避免銳邊、尖角和凸出部分；保證足夠的安全距離；確定有關(guān)物理量的限值；使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。
2）限制機(jī)械應(yīng)力
機(jī)械零件的機(jī)械應(yīng)力不超過許用值，并保證足夠的安全系數(shù)。
3）材料和物質(zhì)的安全性
用以制造機(jī)械的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及人員的安全或健康。材料的力學(xué)特性，如抗拉強度、抗剪強度、沖擊韌性、屈服極限等，應(yīng)能滿足執(zhí)行預(yù)定功能的載荷作用要求；材料應(yīng)能適應(yīng)預(yù)定的環(huán)境條件，如有抗腐蝕、耐老化、耐磨損的能力；材料應(yīng)具有均勻性，防止由于工藝設(shè)計不合理，使材料的金相組織不均勻而產(chǎn)生殘余應(yīng)力；同時，應(yīng)避免采用有毒的材料或物質(zhì)，應(yīng)能避免機(jī)械本身或由于使用某種材料而產(chǎn)生的氣體、液體、粉塵、蒸氣或其他物質(zhì)造成的火災(zāi)和爆炸危險。
4）履行安全人機(jī)工程學(xué)原則
在機(jī)械設(shè)計中，通過合理分配人機(jī)功能、適應(yīng)人體特性、人機(jī)界面設(shè)計，作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機(jī)工程學(xué)原則，提高機(jī)械設(shè)備的操作性和可靠性，使操作者的體力消耗和心理壓力降到最低，從而減小操作差錯。
5）設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則
機(jī)械在使用過程中，典型的危險工況有：意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機(jī)械零件或工件脫落飛出、安全裝置的功能受阻等。控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全地處理。
6）防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險
采用氣動、液壓、熱能等裝置的機(jī)械，必須通過設(shè)計來避免由于這些能量意外釋放而帶來的各種潛在危害。
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