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科技發(fā)展越來(lái)越快，現(xiàn)在很多的產(chǎn)品的種類(lèi)也越來(lái)越多，使用起來(lái)也就不同，那么，剪板機(jī)刀具生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的剪板機(jī)刀具又有哪些呢?
1、專(zhuān)用剪板機(jī)刀：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途
2、多用途剪板機(jī)：
a、聯(lián)合沖剪機(jī)刀：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序
b、板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
3、斜刃剪板機(jī)刀：剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類(lèi)剪板機(jī)。
4、平刃剪板機(jī)刀具：剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
剪板機(jī)刀具主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在飛機(jī)、軋鋼、汽車(chē)、橋梁、儀表、鍋爐、電器、船舶、拖拉機(jī)、壓力容器等各個(gè)工業(yè)部門(mén)中有廣泛應(yīng)用。
“十二五”節(jié)能目標(biāo)由“十一五”期間的20%調(diào)減為16%，雖然看似有所下降，但是完成任務(wù)難度很大。因?yàn)椤笆晃濉逼陂g淘汰了大量落后產(chǎn)能，關(guān)閉了很多高耗能企業(yè)，而“十二五”期間已經(jīng)沒(méi)有太大空間進(jìn)一步實(shí)施關(guān)停。對(duì)于目前嚴(yán)峻的節(jié)能減排形勢(shì)，專(zhuān)家冷靜指出，實(shí)現(xiàn)“十二五”節(jié)能目標(biāo)，進(jìn)一步挖掘節(jié)能減排潛力，必須立足于提升技術(shù)含量，依靠節(jié)能技術(shù)應(yīng)用的突破。太陽(yáng)能有望成“十二五”節(jié)能減排主力軍為確保實(shí)現(xiàn)我國(guó)政府2020年單位GDP二氧化碳排放比2005年降低40%-45%的承諾，我國(guó)“十二五”規(guī)劃中提出單位GDP能耗降低16%的目標(biāo)。
專(zhuān)家表示，要實(shí)現(xiàn)“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)，必須大力進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)布局，逐步加大太陽(yáng)能、風(fēng)能、地?zé)崮艿刃屡d能源對(duì)傳統(tǒng)能源的有效替代。眾所周知，我國(guó)現(xiàn)階段的能源結(jié)構(gòu)雖然已初步多樣化，但油氣資源不足、煤炭資源豐富的現(xiàn)狀，造成能源結(jié)構(gòu)只能以煤為主。因此，我國(guó)工業(yè)和民用供熱主要采用燃煤鍋爐，尤其是中小型燃煤鍋爐，應(yīng)用于化工行業(yè)的燃煤鍋爐更是量大面廣。與此同時(shí)，技術(shù)落后、能效水平低、污染嚴(yán)重等問(wèn)題非常突出。以燃煤工業(yè)鍋爐為例，目前我國(guó)燃煤工業(yè)鍋爐約有48萬(wàn)臺(tái)，年耗原煤約6億噸，占全國(guó)煤炭消費(fèi)總量的20%左右，每年排放煙塵約200萬(wàn)噸，二氧化硫600萬(wàn)噸，是僅次于燃煤發(fā)電的第二大煤煙型污染源。
若全國(guó)鍋爐都與太陽(yáng)能結(jié)合，按照太陽(yáng)能提供10%的能量計(jì)算，1年可節(jié)約原煤約4000萬(wàn)噸，減排二氧化碳約8000萬(wàn)噸，節(jié)能減排效果十分明顯。并可推廣至造紙、食品、煙草、木材、化工、醫(yī)藥、紡織、塑料等八大行業(yè)。
太陽(yáng)能資源總量相當(dāng)于現(xiàn)在人類(lèi)所利用能源的一萬(wàn)多倍，太陽(yáng)每秒鐘照射到地球上的能量就相當(dāng)于燃燒500萬(wàn)噸煤所產(chǎn)生的能量。2010年，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)真空管的鍍膜機(jī)有2000臺(tái)，生產(chǎn)真空管4億多支，實(shí)際使用量3.68億支，全年總計(jì)生產(chǎn)熱水器4900萬(wàn)平方米，增長(zhǎng)了16.7%。2009年的太陽(yáng)能集熱器保有量是1.45億平方米，2010年的實(shí)際使用量是1.68億平方米，增長(zhǎng)了15.9%;產(chǎn)值735億元，增長(zhǎng)了22.5%，規(guī)模穩(wěn)居世界第一。然而，盡管目前太陽(yáng)能企業(yè)取得了一系列技術(shù)突破，但受限于前期投入大、太陽(yáng)能集熱器安裝受限等因素，太陽(yáng)能光熱節(jié)能減排技術(shù)距離全面推廣還有很長(zhǎng)一段路要走。
中國(guó)10年后太陽(yáng)能發(fā)電量將相當(dāng)于1.5個(gè)三峽電站，中國(guó)對(duì)到2020年的太陽(yáng)能發(fā)電規(guī)劃目標(biāo)將有重大調(diào)整，包括太陽(yáng)能熱發(fā)電在內(nèi)的總太陽(yáng)能發(fā)電量將達(dá)到2000萬(wàn)至3000萬(wàn)千瓦。較之以前的規(guī)劃目標(biāo)有10余倍的增長(zhǎng)。總工期達(dá)17年的三峽水利樞紐工程的水電總裝機(jī)容量為1820萬(wàn)千瓦。由于中國(guó)嚴(yán)重依賴(lài)化石能源，已經(jīng)面臨著能源安全和環(huán)境污染的雙重壓力。
在中國(guó)的一次能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)中，煤炭占69%，石油占20%，而水電、核電、風(fēng)電等僅占7.6%。根據(jù)中國(guó)兩年前出臺(tái)的《可再生能源中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》，2010年，中國(guó)可再生能源消費(fèi)量要達(dá)到能源消費(fèi)總量的10%左右，2020年這一比例將達(dá)到15%。太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)成為中國(guó)大力扶持的重點(diǎn)之一。目前，中國(guó)年生產(chǎn)能力超過(guò)100兆瓦的太陽(yáng)能光伏電池制造企業(yè)已有10多家，已建成并網(wǎng)太陽(yáng)能光伏發(fā)電項(xiàng)目總?cè)萘窟_(dá)近1萬(wàn)千瓦。
功能性涂料是各種特殊用途涂料的總稱(chēng)。所謂特殊用途，是指除了防腐蝕保護(hù)作用以外，這類(lèi)涂料還同時(shí)有一些特別的功能，以滿足被涂覆產(chǎn)品設(shè)計(jì)上的需要及提升使用性能。可以說(shuō)，正是一些在特殊環(huán)境里應(yīng)用的產(chǎn)品功能方面的需要，促進(jìn)了功能性涂料的研制和開(kāi)發(fā)。隨著現(xiàn)代科技進(jìn)步，已經(jīng)開(kāi)發(fā)出的具有特殊功能的涂料，由于這種涂料的輔助，使許多產(chǎn)品和設(shè)備的功能得以充分發(fā)揮，這種功能涂料成為了工業(yè)涂料中不可缺少的一部分，下面介紹幾種常用功能涂料。
1.反射隔熱節(jié)能涂料
1.1技術(shù)原理：
⑴反射隔熱，主要反射4002500nm的可見(jiàn)光和紅外能量，不讓太陽(yáng)的熱量在物體表面進(jìn)行累積升溫。
⑵阻隔隔熱，以空心陶瓷微珠為隔熱材料，在被涂物表面形成一層致密的真空層，可有效的阻隔太陽(yáng)光輻射熱和空氣中熱輻射的傳導(dǎo)，減少被涂物的內(nèi)部和外部的熱量交換。
⑶輻射隔熱，通過(guò)輻射的，把吸收的太陽(yáng)光線的熱量以一定波長(zhǎng)的紅外線發(fā)射到外層空間，而達(dá)到良好的隔熱降溫的效果。
1.2主要特征
⑴光譜選擇特性，能高效地反射太陽(yáng)熱，在4001000nm反射率95%。
⑵能將吸收的輻射能在813.5μm波段內(nèi)，輻射至外層表面。
⑶涂層耐老化，選用特種無(wú)機(jī)顏料，在最?lèi)毫拥淖匀画h(huán)境中也會(huì)永久的保持炫麗色彩。
⑷以水為溶劑，安全環(huán)保，生產(chǎn)和使用過(guò)程最環(huán)境無(wú)任何污染。
⑸附著力強(qiáng)，涂層結(jié)合力好。
1.3推薦用途
以ZM9901A17反射隔熱節(jié)能涂料為例，作為優(yōu)異的隔熱涂層，適用于建筑，石油化工，冶金，交通運(yùn)輸，軍事工程，航天工程等領(lǐng)域。主要用于隔熱場(chǎng)合，涂層具有良好的附著力，施工簡(jiǎn)便，可用于鋼、鑄鐵、鍍鋅、鋁、銅、鎂、鋼筋混凝土，石材、木材、磚瓦、陶瓷、玻璃、紡織品、塑料、紙，及各種涂層表面。
2.減阻節(jié)能管道防結(jié)蠟涂料
減阻節(jié)能管道防結(jié)蠟涂料含有交替排列的多嵌段無(wú)機(jī)有機(jī)聚合物和改善表面活性的填加劑，涂層表面平整光滑，具有突出的減阻防結(jié)蠟效果，涂層附著力高，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐磨。能承受管道的環(huán)境條件。
2.1技術(shù)原理
我國(guó)生產(chǎn)的原油大多是高粘、易凝、含蠟量高的原油。一般含蠟量為1525%。在石油開(kāi)采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，由于溫度、壓力等到條件變化，蠟會(huì)從原油中大量析出沉積在抽油桿表面和輸油管道和儲(chǔ)油容器內(nèi)壁上，降低產(chǎn)油能力、輸油能力和儲(chǔ)油能力，同時(shí)增加生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的能耗。
研究表明，輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象除了受溫度這個(gè)重要因素影響之外，管壁溫差、原油成分、流速、管道表面特性等因素對(duì)輸油管道的結(jié)蠟現(xiàn)象也有較大影響。其中管道內(nèi)壁的表面自由能對(duì)蠟的粘附起著絕對(duì)重要的作用。蠟晶在吸附力作用下，粘附在管道內(nèi)壁，并不斷沉積，這種吸附力的大小取決于蠟晶與管壁之間的表面潤(rùn)濕性。如果在管道內(nèi)壁涂敷一層改變表面特性的涂層，用以形成疏油表面，就可以使所輸送的原油與管道內(nèi)壁之間處于不潤(rùn)濕狀態(tài)，極大地減小管壁與蠟晶間的吸附，防止從原油中析出的蠟在管道內(nèi)壁的沉積。而且，涂層也減小了管道內(nèi)壁與原油之間的相互作用力，明顯降低沿程阻力，降低輸油能耗。
2.2主要特性
⑴具有防腐、耐磨、抗沖擊和良好柔韌性等復(fù)合功能。
⑵涂層致密，無(wú)針孔。
⑶表面光潔度高，降低輸送阻力。
⑷耐侯性好填料中含有紫外線吸收劑，提高了涂層的耐候性，延長(zhǎng)了涂層的使用壽命。
2.3推薦用途
主要適用于管道內(nèi)壁，可以大大增加輸送量或降低管道輸送壓力，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。例如，鋼管內(nèi)表面噴砂處理后粗糙度為4050µm，內(nèi)涂后為510µm內(nèi)涂層干膜度為6575µm摩擦系數(shù)相應(yīng)降低，可提高輸量8%以上，同時(shí)大大降低了石蠟的體積。也可作為低表面能海洋防污涂料，用于船舶，石油鉆井平臺(tái)，及其他海洋工程中的鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土表面防止或減少海洋生物附著。
3.高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料
ZM9901A12高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料是耐高溫、高輻射率，高耐蝕性和高耐磨性的特種功能涂料，是北京澤馬新技術(shù)有限公司采用納米技術(shù)，有機(jī)無(wú)機(jī)IPN技術(shù)聚合而成，比現(xiàn)有的涂料能耐更高的溫度，節(jié)能效率高，更耐磨耐腐蝕而且與基體結(jié)合更牢的節(jié)能耐蝕特種功能涂料產(chǎn)品。
工業(yè)窯爐，通常是工作在1000℃以上的高溫爐，爐的結(jié)構(gòu)材料主要是各種耐火材料如高磚磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等。它們既是爐體的結(jié)構(gòu)材料，又是保溫隔熱材料，還參與輻射熱交換過(guò)程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率。實(shí)踐證明，使用ZM9901A12高溫節(jié)能遠(yuǎn)紅外陶瓷涂料是提高耐火材料熱效率的可靠辦法，工業(yè)窯爐必須有這種涂料的協(xié)助，才能達(dá)到較高的能源利用率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
3.1技術(shù)原理
⑴采用過(guò)渡族元素氧化物和氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，高溫?fù)诫s形成固溶體，既增加了雜質(zhì)能級(jí)，提高紅外輻射系數(shù)，又保持了相應(yīng)的耐熱性、高強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)異性能。提高涂層的整體強(qiáng)度和致密性。
⑵稀土元素氧化物如Y2O3的摻入能提高反應(yīng)物的活性，同時(shí)也是摻雜和穩(wěn)定涂層結(jié)構(gòu)的優(yōu)選材料。
⑶基料：采用澤馬涂料公司自行研發(fā)的具有較高的可見(jiàn)光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發(fā)射率和高溫穩(wěn)定性等特殊性能，同時(shí)還具有良好的物理性能、化學(xué)性能和施工性能的基料。
3.2性能特點(diǎn)
⑴涂層結(jié)構(gòu)致密，可隔開(kāi)腐蝕氣氛。
⑵與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透基體形成過(guò)渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。
⑶高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
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