在華電能源股份有限公司佳木斯熱電廠機組集控室里，國內首項300MW供熱機組循環水余熱利用科技示范工程的各參建單位負責人，一同隨著倒計時顯示屏喊出：“10、9、8、7、6......2、1”，此時，熱網水入口溫度55攝氏度、出口溫度82攝氏度。22時28分，該工程72小時試運行圓滿成功。
2011年，華電能源公司與華電電科院、杭州華電能源工程公司進行了深層次合作，成功在集團首項大型機組循環水余熱利用工程——佳木斯熱電廠300MW供熱機組利用循環水余熱供熱項目中采用了合同能源管理模式，從而使項目資金和技術問題得到切實解決，這也是目前集團公司系統內資金額度最大的合同能源管理項目。該工程自開工以來，建立健全安全管理機構和管理制度，落實各級人員安全生產責任制，推行“兩金一費、兩訓一檢”制度，嚴格做好現場作業資質條件管理、安全組織保障和技術措施保障；完善了項目單位、監理、施工單位、施工班組四級質量管理體系，認真執行監理旁站驗收、工程聯系單、現場簽證和四級驗收等規定，及時抽查單項施工質量，發現質量問題，舉一反三，閉環整改；加強工藝管理，打造出了外平內實、色澤均勻、棱角分明的清水混凝土管道支架和外部鐵皮保護層平整、閃亮，內部保溫層無空鼓、松動的鏡面保溫保護層等施工亮點；在做好工程安全、質量、工期控制的基礎上，積極做好造價管理工作，按中國華電和華電能源股份有限公司要求，劃分標段，采用公開招標的方式進行工程設備采購、施工、監理等招標工作，保證工程各項費用的有效降低。
8臺38.38MW吸收式溴化鋰熱泵全部投產試運行成功，將使佳熱電廠在本供熱期乃至未來有效發揮“增加供熱能力、促進節能減排”的重要作用及意義，可增加該廠對外供熱能力130.59MW，年節約標煤約7萬噸，相應實現二氧化碳減排14萬噸/年、二氧化硫減排730噸/年，氮氧化物減排800噸/年，從而為帶動集團公司大型機組循環水余熱利用項目的整體發展，也為打造華電能源工程板塊產業奠定堅實的基礎。
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