世界最大規(guī)格、年產(chǎn)４００萬噸粗對苯二甲酸／精對苯二甲酸（ＣＴＡ／ＰＴＡ）的蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機組２０日在中國化工南京天華院順利出廠。
這套大型機組包括２臺直徑４．２米、２臺直徑４．５米、１臺直徑４．８米的干燥機，從研發(fā)、設(shè)計到制造，全部由中國化工天華化工機械及自動化研究設(shè)計院自主完成，可使石化行業(yè)的干燥設(shè)備采購成本降低５０％。
中國化工集團公司總經(jīng)理任建新說：“本次下線的世界最大規(guī)格干燥機組，是中國化工自主創(chuàng)新、積極轉(zhuǎn)化科研成果的代表和典范之一。”
據(jù)悉，脫除物料中水分的干燥過程占流程工業(yè)總能耗的２０％—２５％，先進干燥裝備的開發(fā)應(yīng)用對流程工業(yè)具有重大意義。過去，大型干燥機組僅有少數(shù)發(fā)達國家能生產(chǎn)，不僅價格昂貴，還存在使用壽命短、蒸汽凝液排放不暢等諸多問題。“現(xiàn)在大型干燥機國產(chǎn)化后，大大降低了工業(yè)生產(chǎn)成本，也就間接降低了老百姓的消費成本。”天華院院長肖世猛說。
天華院自主生產(chǎn)的干燥機組以其處理能力大、密閉性能好、熱效率高、運行平穩(wěn)可靠，使用壽命長等優(yōu)異性能，已出口比利時、美國、西班牙等國家。截至２０１１年８月，天華院出品的大型干燥機組累計產(chǎn)值達到１０億元。
中國化工裝備總公司總經(jīng)理陳虹說，除了在石化領(lǐng)域，高水平干燥技術(shù)還能促進煤化工、鋼鐵、有色冶金、電力、環(huán)保等更多領(lǐng)域的節(jié)能減排。比如與鋼鐵行業(yè)合作研發(fā)的干燥裝置，一臺機組一年節(jié)約的能源可以折合標準煤１萬噸。而在煤電行業(yè)中，干燥裝置可以對高水分燃煤進行干燥提質(zhì)，該技術(shù)在不增加甚至減少電廠總投資的情況下，能使劣質(zhì)煤發(fā)電機組供電煤耗降低５—１５克／千瓦時，解決電廠對優(yōu)質(zhì)煤的依賴，有效緩解“電煤荒”。
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