由上海機床廠有限公司承擔，上海交通大學、上海理工大學合作研發的國家“高檔數控機床及基礎制造裝備”科技重大專項項目之一，“MKA84250/15000-H超重型精密數控軋輥磨床”，日前在上海順利通過由中國機械工業聯合會組織的科技成果鑒定。由譚建榮、徐志磊、郭重慶三位院士及六位專家教授組成的鑒定委員會一致認為，這臺可頂磨工件250噸的超重型精密數控軋輥磨床創新性突出，擁有多項自主知識產權，整體技術處于國際先進水平，其中在可加工工件最大重量和加工精度等方面具有國際領先水平。
上海機床廠有限公司在研發制造重載荷數控軋輥磨床方面，積累了豐富的經驗，作為新一代的數控軋輥磨床的“MKA84250/15000-H超重型精密數控軋輥磨床”，是目前世界上最大的數控軋輥磨床，它的特點是以專利新技術代替傳統的軋輥磨床技術，產品的通用性好，具有很強的競爭力。它的主要創新之處共有三大方面：一是所研制的超重型工件驅動系統，攻克了重載工件穩定驅動的關鍵技術，實現了以頂持方式驅動重工件平穩可靠運轉，滿足了高精度磨削的要求。二是研制的亞微米級砂輪架微進給系統，實現重型軋輥輥面磨削過程中砂輪架系統的高精度微量進給，同時高精度、高剛度砂輪架靜壓主軸滿足了高效高精度磨削的要求。三是研制的自動測量機構，結合專用軋輥磨削軟件，解決了大直徑工件的在機測量問題，可實現軋輥的全自動磨削。
該軋輥磨床在設計、優化、測量等方面，共申請發明專利6項，獲得實用新型專利3項。機床經國家機床質量監督檢驗中心檢測，并經用戶上海重型機器廠有限公司實際使用表明，該機床性能良好、加工效率高、滿足用戶使用要求。
“MKA84250/15000-H超重型精密數控軋輥磨床”的研制成功滿足了國內鋼鐵行業寬厚板專用重型精密冷軋輥，熱軋輥的精密磨削加工需求，加快了鋼鐵行業從低端產品向高端產品轉型的步伐，同時還實現了先進裝備制造業中風力發電機高精度主軸及汽輪機轉子等多種關鍵零件的精密磨削加工，促進了國內清潔能源的發展。
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